Sobre o problema borbulhante da laminação do conselho

Ao produzir placas de circuito impresso, muitas vezes há um problema de pressão de bolhas. Essas bolhas podem fazer com que a qualidade da placa de circuito impresso não atenda aos requisitos, afetando a confiabilidade e a estabilidade do produto.

 

Rtemporada

1. A supressão inadequada pode causar a entrada de ar, umidade e poluentes.

2.Durante o processo de laminação, devido a calor insuficiente, ciclos curtos, má qualidade do prepreg e função de prensagem incorreta, o grau de cura pode ser problemático.

3. A camada interna ou prepreg está contaminada.

4. Cola insuficiente.

5. Fluxo de cola excessivo - quase todo o conteúdo do prepreg é extrudado da placa.

6. No caso de requisitos não funcionais, a aparência de grandes superfícies de cobre na camada interna da placa deve ser minimizada tanto quanto possível.

7. Ao usar a compressão a vácuo, a pressão é insuficiente, o que prejudica o fluxo e a adesão do adesivo.

 

Solução

1. Asse a placa interna para mantê-la seca antes de pressioná-la.

2. Confirme o valor TG da placa multicamada.

3. Reforçar a gestão da limpeza das áreas de trabalho e áreas de armazenamento.

4. Ajuste a pressão da prensa.

5. Reforce a inspeção da superfície da placa.

 

Além disso, devemos verificar se o material do compensado atende aos requisitos. O material do compensado deve ser de alta qualidade, o que pode garantir que não haja bolhas geradas durante o processo de prensagem. Se houver problemas com os materiais de compensado, eles devem ser prontamente substituídos por materiais de compensado de alta qualidade e adequados para os requisitos de produção.

 

Verifique se o ambiente durante o processo de produção atende aos requisitos. Durante o processo de produção, fatores como temperatura, umidade e pressão podem afetar o processo de prensagem das placas de circuito impresso. Portanto, devemos garantir que o ambiente de produção seja estável e atenda aos requisitos. Se necessário, pode-se adicionar equipamento de desumidificação ou manter a temperatura e umidade do estúdio.

 

Devemos monitorar todo o processo de produção em tempo hábil e resolver prontamente quaisquer problemas que surjam. Se forem encontradas bolhas, elas devem ser ajustadas e controladas a qualquer momento durante o processo de produção para garantir a produção de produtos de alta qualidade.

 

Não é difícil resolver o problema das bolhas de ar comprimido nas placas. Desde que seja dada atenção à inspeção do meio ambiente, usando materiais de alta qualidade, adotando meios técnicos e medidas de monitoramento oportunas, a qualidade das placas de circuito pode ser garantida para não ser afetada e produtos confiáveis ​​e de alta qualidade podem ser produzidos.