Fatores que afetam os defeitos de solda na placa de circuito impresso

1. A soldabilidade dos orifícios da placa de circuito afeta a qualidade da soldagem

A baixa soldabilidade dos orifícios da placa de circuito resultará em defeitos de solda, afetando os parâmetros dos componentes do circuito, levando à condução instável de componentes da placa de várias camadas e fios internos e fazendo com que toda a função do circuito falhe. A chamada soldabilidade refere-se à propriedade da superfície do metal de ser molhada pela solda fundida, o que significa que a solda forma um filme adesivo liso relativamente uniforme e contínuo na superfície do metal.

Os principais fatores que afetam a soldabilidade das placas de circuito impresso são: (1) a composição da solda e as propriedades do material soldado. A solda é um componente importante no processo de tratamento químico da soldagem, sendo constituída por materiais químicos contendo fluxo. Os metais eutéticos de baixo ponto de fusão comumente usados ​​são Sn-Pb ou Sn-Pb-Ag. O teor de impurezas deve ser controlado em certa proporção para evitar que o óxido gerado pelas impurezas seja dissolvido pelo fluxo. A função da solda é ajudar a molhar a superfície da placa de circuito transferindo calor e removendo a ferrugem. Geralmente, são usados ​​solventes de resina branca e isopropanol. (2) A temperatura de soldagem e a limpeza da superfície da placa de metal também podem afetar a soldabilidade. Se a temperatura for muito alta, a velocidade de difusão da solda irá acelerar. Neste momento, tem alta atividade, o que causará oxidação rápida da placa de circuito e da superfície de fusão da solda, resultando em defeitos de soldagem. A superfície da placa de circuito também será contaminada, o que afetará a soldabilidade e causará defeitos, incluindo cordões de solda, esferas de solda, circuitos abertos, brilho ruim, etc.

2. Defeitos de soldagem causados ​​por empenamento

A placa de circuito e os componentes produzem deformações durante o processo de soldagem, resultando em defeitos como juntas de solda e curtos-circuitos devido à deformação por tensão. O empenamento geralmente é causado pelo desequilíbrio de temperatura entre as partes superior e inferior de uma placa de circuito. Para PCBs grandes, o peso da própria placa também pode causar deformação. Um dispositivo normal está a cerca de {{0}},5 mm de distância de uma placa de circuito impresso. Se o dispositivo na placa de circuito for grande, à medida que a placa de circuito esfria e retorna à sua forma normal, a junta de solda ficará sob tensão por um longo tempo. Se o dispositivo for elevado em 0,1 mm, será suficiente para causar um falso circuito aberto de solda.

3. O design das placas de circuito afeta a qualidade da soldagem

Em termos de layout, quando o tamanho da placa de circuito é muito grande, embora a soldagem seja mais fácil de controlar, as linhas impressas são mais longas, a impedância aumenta, a resistência ao ruído diminui e o custo aumenta; Com o tempo, a dissipação de calor diminui, dificultando o controle da soldagem e propenso a interferências entre linhas adjacentes, como interferência eletromagnética de placas de circuito.

Portanto, é necessário otimizar o projeto da placa PCB: (1) encurtar a fiação entre os componentes de alta frequência e reduzir a interferência EMI.

(2) Componentes com peso grande (como superior a 20g) devem ser fixados com suportes e depois soldados.

(3) Os elementos de aquecimento devem considerar questões de dissipação de calor e os elementos sensíveis ao calor devem ser mantidos longe de fontes de calor.

(4) O arranjo dos componentes deve ser o mais paralelo possível, o que não é apenas esteticamente agradável, mas também fácil de soldar, tornando-o adequado para produção em massa. O design retangular ideal para a placa de circuito é 4:3. Não faça mudanças repentinas na largura do fio para evitar descontinuidade na fiação. Quando a placa de circuito é aquecida por muito tempo, a folha de cobre é propensa a expansão e desprendimento, portanto, o uso de grandes áreas de folha de cobre deve ser evitado.